發(fā)布日期:2019年12月17日 瀏覽次數(shù):
一、PCB線路板酸銅電鍍工藝疑難問題
硫酸銅電鍍工藝在PCB電鍍工藝中占著極其重要的影響力,酸銅電鍍工藝的優(yōu)劣立即危害電鍍銅層的品質(zhì)和有關(guān)物理性能,并對事后生產(chǎn)加工造成一定危害,因而怎樣操縱好酸銅電鍍工藝的品質(zhì)是PCB電鍍工藝中關(guān)鍵的一環(huán),都是許多大廠加工工藝操縱比較難的工藝流程之一。酸銅電鍍工藝普遍的難題,關(guān)鍵有下列好多個:1:電鍍工藝不光滑;2:電鍍工藝凹痕;3:表面泛白或色調(diào)不勻等。對于左右難題,開展了一些小結(jié),并開展一些簡略剖析處理和防范措施。
1、電鍍工藝不光滑
一般板角不光滑,大部分是電鍍工藝電流量稍大引發(fā),能夠降低電流量并且用卡表查驗電流量顯示信息有沒有出現(xiàn)異常;全板不光滑,一般不容易出現(xiàn),可是小編在顧客處也曾遇上過一次,之后查清時那時候冬季平均氣溫稍低,光劑含水量不夠;也有有時候一些返修褪膜板表面解決不整潔也會出現(xiàn)相近情況。
2、電鍍工藝凹痕
這一缺點造成的工藝流程也較多,從沉銅,圖型遷移,到電鍍工藝前解決,滾鍍及其電鍍錫。沉銅導(dǎo)致的關(guān)鍵是沉銅掛籃長期性清理欠佳,在微蝕時帶有鈀銅的環(huán)境污染液是從掛籃上滴在表面上,產(chǎn)生環(huán)境污染,在沉銅錢電后導(dǎo)致斑點狀漏鍍亦即凹痕。圖型遷移工藝流程關(guān)鍵是設(shè)備維護管理和顯影清理欠佳導(dǎo)致,緣故頗多:刷板機刷輥吸濕棍環(huán)境污染膠漬,烘干風(fēng)干段風(fēng)刀離心風(fēng)機內(nèi)臟,有油漬煙塵等,板面貼膜或包裝印刷前除灰不善,顯影機顯影不盡,顯影后手洗欠佳,含硅的有機硅消泡劑環(huán)境污染表面等。電鍍工藝前解決,由于不論是酸堿性除油劑,微蝕,預(yù)浸,槽液關(guān)鍵成份常有鹽酸,因而水體強度較高時,會出現(xiàn)渾濁,環(huán)境污染表面;此外一部分企業(yè)掛具包塑欠佳,時間久會發(fā)覺包塑在槽晚上融解外擴散,環(huán)境污染槽液;這種非導(dǎo)電率的粒子吸咐在零件表層,對事后電鍍工藝常有將會導(dǎo)致不一樣水平的電鍍工藝凹痕。
3、表面泛白或色調(diào)不勻
酸銅電鍍工藝槽自身 將會下列好多個層面:鼓呼吸道偏移原部位,氣體拌和不勻稱;過慮泵漏汽或進液口挨近鼓呼吸道吸進氣體,造成碎碎的的氣體泡,吸咐在表面或線邊,非常是橫著線邊,頂角線處;此外將會也有一點是應(yīng)用偽劣的棉芯,解決不完全,棉芯生產(chǎn)制造全過程中應(yīng)用的抗靜電改性劑環(huán)境污染槽液,導(dǎo)致漏鍍,這樣的事情可增加鼓氣,將液位泡沫塑料立即清除整潔就能,棉芯運用強酸強堿侵泡后,表面色調(diào)泛白或顏色不勻:關(guān)鍵是光劑或維護保養(yǎng)難題,有時候還將會是酸堿性除油后清理難題,微蝕難題。銅缸光劑失衡,有機化學(xué)環(huán)境污染比較嚴重,槽液溫度過高都將會導(dǎo)致。酸堿性除油一般不容易有清理難題,但無如水體ph值呈酸性且有機化合物較多非常是收購循環(huán)系統(tǒng)手洗,則有將會會導(dǎo)致清理欠佳,微蝕不勻狀況;微蝕關(guān)鍵考慮到微蝕劑含水量過低,微蝕液內(nèi)銅含水量偏高,槽液溫度劣等,也會導(dǎo)致表面微蝕不勻稱;除此之外,清理水水體差,手洗時間稍長或預(yù)浸酸液環(huán)境污染,解決后表面將會會有輕度空氣氧化,在銅槽電鍍工藝時,由于酸堿性空氣氧化且零件是感應(yīng)起電入槽,金屬氧化物沒辦法去除,也會導(dǎo)致表面色調(diào)不勻;此外表面觸碰到陽極氧化袋,陽極氧化導(dǎo)電性不勻,陽極氧化鈍化處理等狀況也會導(dǎo)致該類缺點。
截屏,微信識別二維碼
客服QQ:254194456
(點擊QQ號復(fù)制,添加好友)