PCB孔的附近凸起或許銅箔起翹或許分層;孔與孔間有裂紋;孔方位偏或許孔自身不筆直;毛刺大;斷面粗糙;沖制的印制線路板成鍋底形翹曲;廢料上跳;廢料阻塞。

　　其查看剖析過(guò)程如下：

　　查看沖床的沖裁力、剛性是不是滿足;模具設(shè)計(jì)是不是合理，剛性是不是滿足;凸、凹模的及導(dǎo)柱、導(dǎo)套的加工精度是不是到達(dá)，裝置是不是同心、筆直。合作空隙是不是均勻。凸、凹的空隙過(guò)小或過(guò)大都會(huì)發(fā)生質(zhì)量缺點(diǎn)，是模具設(shè)計(jì)、加工、調(diào)試、使用中最主要的問題。凸、凹模刃口不答應(yīng)圓角，倒角。凸模不答應(yīng)有錐度，特別是沖孔時(shí)不論是正錐與倒錐都不答應(yīng)。生產(chǎn)中要隨時(shí)留意凸、凹模刃口是不是磨損。排料口是不是合理、阻力小。推料板，打料桿是不是合理，力滿足。被沖板材厚度和基板的結(jié)合力、含膠量，與銅箔的結(jié)合力，予熱濕度與時(shí)刻等也是沖裁質(zhì)量缺點(diǎn)剖析時(shí)要考慮的要素。